承插式鋼筋混凝土管的質量控製包括能級設(shè)計控製和生產工藝控製兩(liǎng)個方麵,那麽在生產水泥管過程中注意哪些因素呢(ne)?
1、*先是漏漿
為防止漏漿的發生(shēng),在設備(bèi)方麵應對變形的水泥管模具進行矯正,嚴重的應予淘(táo)汰,水泥管模具螺栓應配齊配(pèi)全(quán);在工藝方麵應對縫口(kǒu)內砼認真清理,合模時左右上下對齊,防止錯位。
2、露(lù)筋
水泥製品公(gōng)司提醒,承插式鋼筋骨架偏長或安裝不到位,會產生保護層墊塊稀少或(huò)脫落,鋼筋骨(gǔ)架變形,采用的水泥有快(kuài)凝(níng)現象,造成往水泥管模具內投料撒不開,物料(liào)不流動和分布不勻,產生表麵蜂(fēng)窩,嚴重時發生露筋現象。
3、內壁鼓泡、起皮
由於(yú)自應力管的養護無靜置期(qī),蒸養時無初始結構強度,若升(shēng)溫(wēn)速度過(guò)快,砼內部水份急劇蒸發,就會造成內表麵鼓泡、起皮。蒸養時(shí)應嚴格按養護(hù)製度進行,升溫應(yīng)平穩,這樣就可以消除或減輕內壁鼓泡、起皮。
4、內壁裂紋(wén)
雖然(rán)自應力砼(tóng)具有(yǒu)自愈性,細小(xiǎo)裂紋(wén)在水養時會自行愈合,但在某種程度上降低(dī)了抗滲(shèn)性。
5、壁厚超差、偏心
生產中,水泥管模具擋圈上(shàng)水泥漿未清理或加料過多易造成管壁(bì)超厚,加料過少易造成管壁偏薄,離心時水泥管模具跳(tiào)動(dòng)易造成管口偏心。為避免管壁超差,可采用“定量加料”法。合模前應將擋圈上水泥漿(jiāng)清理幹淨,減小水泥管模具跳動。發生(shēng)管口偏心用鋼釺修正,就能消除偏心管的出現。
6、*後(hòu)是滲水(shuǐ)
水泥管水壓檢驗時(shí)管子滲水的原因是外觀缺(quē)陷(xiàn)和管芯砼離心(xīn)不密實。蜂窩麻麵、漏漿、露砂(shā)嚴重時(shí)均易在(zài)水壓檢驗時(shí)發生滲水現象。管芯混凝土不密實是因為砂(shā)子(zǐ)偏細或離心時間不足。可通過采用中砂,延長離心(xīn)時間(jiān)等措施,提高砼的密(mì)實性,增強抗滲性能。