水泥管常見的質量問題和解決方案(àn)有哪些?
水泥管在生(shēng)活當中並不少見,有些事我們能夠看到(dào)的(de),有些是我(wǒ)們看不到的,而那些看不到(dào)的水泥管,它們的任務一(yī)般都是*重(chóng)的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的,就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。現在的城市都是*的注重地下(xià)水利方麵的建設問(wèn)題,常會使用到水泥管,所以地下的(de)係統(tǒng)會建構完善,也是能讓城市中高層住房能有排水(shuǐ)的地方,在排水方麵是和(hé)管道息息(xī)相關的,所以水(shuǐ)泥管的質量(liàng)是很重要的(de),同時水泥管在安裝的時候也有一定的講(jiǎng)究。讓我們了解下水泥管常見的質量(liàng)問題和解(jiě)決方案(àn),如何延長水泥製(zhì)管的使用壽命呢(ne)?
一、水泥管(guǎn)常見(jiàn)的質(zhì)量問題及其產生原因
1、管壁裂縫
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型,經蒸汽養護後,水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護製度等(děng)方麵(miàn)的異常,均可能導致裂縫的產生。水泥管管壁裂縫產生的原因:
(1)混合料配合比中,水灰比偏大,導致成型後剩餘水灰比偏大,在蒸汽養護時,由於高溫使得部分水份蒸發,引起表麵收縮(suō),使井管內壁產生裂縫。
(2)離心(xīn)成型後(hòu)的井管,由於蒸養時送汽(qì)製度控製不(bú)嚴,如升溫速度過快時,一方(fāng)麵管壁處水份過快蒸發(fā),產生較大的濕度遞度;另一方麵,管壁內部產生溫差較大,a且在集料與水泥砂漿界麵處易形成(chéng)水膜及氣孔,而這(zhè)些水膜和氣孔則形成了溫度遞(dì)度和溫(wēn)度遞度應力的集中處。因此(cǐ)易導製裂縫的(de)產生和發展。嚴重時,甚(shèn)至出現井管內壁鼓泡,深度(dù)達(dá)3~8mm,嚴重影(yǐng)響井管外觀質量,甚至不能使用。
(3)在離心成型結(jié)束後,起吊入池蒸養(yǎng)時,由於操作者、機械等因素,造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。
(4)在蒸養脫模後,井管(guǎn)尚未冷卻即吊(diào)入蒸養池,急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。
(5)脫模強度過低,導致脫模時因受外力作用而易產生(shēng)裂紋。
2、內壁露石、粗糙不(bú)平
造成內壁露(lù)石、粗糙不平的主要原因有:原材料配(pèi)比、井管模具、工藝操作等(děng)幾方麵的因素。原材料中含砂率偏(piān)低或水灰比偏小時,離心成型時,混合料之間的阻力增大,當離心(xīn)力小(xiǎo)於等於其綜合阻力時,粗集料與水泥(ní)砂漿難以分層,混合料也難以密實,內表麵亦不能形成富水泥漿層(céng),從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時,由於粗集料與水泥砂漿之(zhī)間易形成水膜,離心時水泥漿與(yǔ)水一起排出,使內表麵水泥漿缺少而出現粗糙不(bú)平的現象。
3、露筋、隱筋、端(duān)部鋼箍偏斜
對於一般生產工藝來說,鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出(chū)現(xiàn)外露筋時,一般(bān)是塑料墊(diàn)片未裝或少(shǎo)裝或(huò)未裝在正(zhèng)確的位置,造成鋼筋(jīn)籠在離(lí)心時偏向一側,從而出現井管成型後(hòu)有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由手工成型(xíng)時,操作不當,使鋼筋籠(lóng)出(chū)現內肋,或(huò)離心成型時,混凝土混合料未布置均勻(yún),形成內保護(hù)層不足而出現露筋,造成端部鋼箍(gū)偏斜,主要是骨架成型機端部不平整,或鋼筋籠受外(wài)力作用而引起(qǐ)變形(xíng)造成的。
4粘膜、外壁粗糙
正常的井管要求外壁光滑,無粗(cū)糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不幹淨,脫(tuō)模劑塗抹不勻或(huò)脫模劑失(shī)效,以及混凝土脫模強度太低。脫(tuō)模劑塗抹(mò)過多,會(huì)影響(xiǎng)表麵混凝土的正常水化,形成表麵(miàn)粗糙的缺(quē)陷;另(lìng)外混凝土坍落度過低,會出現(xiàn)麻麵,混合(hé)料不密實的缺陷。