水泥管（guǎn）耐腐蝕性的原理

    水泥管耐腐蝕性的原理

    一：在水泥的添加量達到10.5%時（shí），水泥（ní）管的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但水（shuǐ）泥含量更高時，仍可提高耐腐蝕性，原因是用水泥對水泥管（guǎn）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純水泥金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄，透過（guò）它可以看到吉林水泥管表麵的自然光澤，使水泥管具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的水泥管表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

    二：金屬和大氣中的氧氣進行反應，會在表麵形（xíng）成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，*終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬進行電鍍來保證碳排水管表麵，所以水泥管在製（zhì）作的時候應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山（shān）灰水泥和（hé）粉煤灰水泥。這些均（jun1）有（yǒu）較好耐酸性能（néng），應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿和混凝土。嚴格要（yào）求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。

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