怎麽提高水泥管的耐久性

    怎麽提高水泥管的（de）耐久性

    一、合理選擇水泥（ní）品種：根據水泥管模具的使用條件選擇相應的具有強度高（gāo）、特殊性能的水泥品種（zhǒng），比（bǐ）如抗硫酸鹽（yán）水泥、耐火水泥（ní）等。

    二、水泥水泥類材料的強度和工程性能（néng），是通過水泥砂漿的凝結，硬化形成的，水泥石一旦受損，混凝土的耐久性就被破壞，因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體（tǐ）性能，選（xuǎn）擇堿含量小，水化熱低，幹縮性小，耐熱性，抗水性，抗腐（fǔ）蝕性，抗（kàng）凍性能好的水泥，並結合（hé）具（jù）體情況進行（háng）選擇。水泥強度並非是決定混凝土強度和性能的*標準，如用較低標號水泥同（tóng）樣可以配製高標號（hào）混凝土。因此，工程中選（xuǎn）擇（zé）水泥強度的同（tóng）時，需考慮（lǜ）其工程性能，有時（shí），其工程性（xìng）能（néng）比強（qiáng）度更重要。

    三、集料與摻合料集料的選擇應考慮其堿活（huó）性，防止堿集料反應造成的危害，集料的（de）耐蝕性和吸水性，同時選擇合理的級配，改善混（hún）凝（níng）土拌合（hé）物的和易性，提高混凝土密實度；大量（liàng）研究表明了摻（chān）粉煤灰，礦渣，矽粉等混合材能有（yǒu）效改善混凝土的性（xìng）能，改（gǎi）善混（hún）凝土內孔結構，填充內部空隙，提高密實度，高摻量混凝土還能抑製堿集料反應，因而摻混合材混凝土，是提（tí）高混凝土耐久性的有效（xiào）措施（shī）。即近年來發展的高性能混凝土。

    四、混凝土的設計應（yīng）考慮耐久的要求混凝土配比的設計配（pèi）合比設計在滿足混凝土強度，工作性的同時應考慮盡量減少（shǎo）水（shuǐ）泥用（yòng）量和用水量，降低（dī）水化熱，減少收縮裂縫，提高密實度，采用合理的減水劑和引氣劑，改善混凝土內部結構，摻入足（zú）量的混合料，提高混凝土耐（nài）久性能。結構構件應按其使用環境設計相應的混凝土保（bǎo）護層厚度，預防外（wài）界（jiè）介（jiè）質滲入內部腐蝕鋼筋。結構（gòu）的節點構造設（shè）計也應考慮構（gòu）件受局部（bù）損壞後的整體耐久能力。結（jié）構設（shè）計尚應控製混（hún）凝土的裂縫的（de）開裂寬度。

    五、混凝土工（gōng）程（chéng）施工應考慮結構耐久性混凝土的（de）拌製盡量采用二次攪拌法，裹砂法，裹砂石法等工（gōng）藝，提高混凝土拌合料的和易性，保水性，提高混凝土強度，減少用水量；大體積混凝土的澆築振搗應控製混凝土的溫度裂縫，收縮裂縫，施工裂縫（féng），建立混凝土的澆築振搗製度，提高混凝土密實度和抗滲性，重視混凝土振搗後的表（biǎo）麵工序，並加強養護，以減少混（hún）凝土裂縫。混凝土的施工過程對控製構件外（wài）觀裂縫（féng），施工裂縫*重要，應加強（qiáng）施工質量管理，特殊季節施工的混凝土（tǔ）結構，尚應采取特殊措施。

    六、適（shì）當控製：水灰比的大小是決定混凝（níng）土密實性的主要因素，水泥管模具不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久（jiǔ）性，故必須嚴格控製水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用（yòng）。

    七、選用較好的（de）砂、石骨料：質量良（liáng）好、技術條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管模具耐久性的重要條件，摻用引氣劑或減水劑摻（chān）用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良（liáng）好的作用，在某（mǒu）些情（qíng）況下，還能節約水泥，改善水泥管模（mó）具（jù）的施工操作方法。在混凝土施（shī）工中，水泥管模具（jù）應當（dāng）攪拌均（jun1）勻（yún），澆（jiāo）灌（guàn）和（hé）振搗（dǎo）密實及加強養護，以保證水（shuǐ）泥管模具的施工質量。

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