水泥管的製作工藝

   

    1、離心製（zhì）管

    采用塑性混凝土，成型後管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載（zǎi）能力；混凝土標號（hào）通常為C30，也可以做到（dào）C40，但管口（kǒu）的混凝土強度是低於管身的，不適合做*管；成型時（shí）管模橫臥在離心機上高速旋轉（zhuǎn），鋼筋網隨之運動，會出（chū）現兩種影響管材使用（yòng）壽命的情況：

    （1）、鋼筋網有焊點（diǎn）不牢（láo）固時就會出現（xiàn）跑筋和漏筋現象，使（shǐ）管身局部出（chū）現無筋狀態；

    （2）、成型後鋼筋網（wǎng）很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網（wǎng）的（de）保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具（jù）的尺寸是存在偏差的，對開式模具（jù）長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管（guǎn）材的圓度（dù）、管（guǎn）口（kǒu）垂直度（dù）、管徑尺寸和管長尺寸等（děng）偏（piān）差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路麵下陷，對管線（xiàn）兩側的土壤和地下水造成汙染；

    2、懸輥製管

    采用幹硬性混凝土，管壁混凝土（水泥管（guǎn））結構均勻，抵抗荷（hé）載能力良好；混凝土標（biāo）號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作（zuò）現場（chǎng）的環境比離心工（gōng）藝幹（gàn）淨（jìng）一些；缺點（diǎn）是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝（yì）同樣存在；

 

    3、芯模振動

    此工藝采用半幹（gàn）硬性混凝土，立式布料內模振動並徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的（de）調整，以*佳的振動力密實混凝（níng）土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強（qiáng）。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、並筋、散筋等現象，保（bǎo）障了管材的使用壽命50年。

    由於立式（shì）芯模振動製管工藝采用（yòng）的是內外兩（liǎng）個整體管模，模具的剛度*好不易變形，且（qiě）一個規（guī）格隻需一套模具，所以成型的砼管（guǎn）圓度、管徑尺寸標準，管身沒有（yǒu）合口縫，管內壁光潔度（dù）較離心（xīn）工藝和（hé）懸輥工藝（yì）有了明顯改善。另外，立式芯模振動製管工藝在混凝土入（rù）料結束後，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有（yǒu）效的增加了管（guǎn）口的（de）強（qiáng）度和垂直度，施工（gōng）安裝順利。

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