水泥管（guǎn）模具質量問題的改進措（cuò）施

    水泥管模具質量問題的改（gǎi）進措施

    考（kǎo）慮到如上所說水泥管模具兩端外立筋板的厚度16mm已經比較大，為了（le）增加水泥管模具兩端外立筋板的剛性，再增加水泥管模具兩端外立筋（jīn）板的厚度，也不能從根本上解決（jué）上述問題。所以，在不大於以上計算應力值（zhí）並小於以上撓度值的基礎上，對管模外筋板進行合理加密，盡力減少其變形量，同（tóng）時盡力減少鋼模的厚度和鋼（gāng）材的使用量。

    對原來（lái）圓周每隔30°的角設置由（yóu）14mm厚，110mm寬的（de）長方形立筋板（12個），改為圓周每隔（gé）20°的角設置由（yóu）8mm厚，110mm寬（kuān）的長方形立（lì）筋板（18個）。特別是靠近（jìn）連接管模兩端橫（héng）（徑）向外立筋（jīn）板部（bù）位的（軸）縱向立筋板再加密一倍，即此處改為圓周（zhōu）每隔10°的角設置由8mm厚，110mm寬的長（zhǎng）方形（xíng）立筋板（36個），這樣才有可能達到盡力（lì）減少其變形量（liàng）的目的。同時對（duì）管模圓筒外表麵縱軸向設置的圓環立筋板，其中（zhōng）部的5個14mm厚的鋼板改為8mm厚的鋼板進行設（shè）備；對其兩端16mm厚的（de）鋼板改為14mm厚的鋼板進行設置，這樣可合理地減少厚鋼板的用量，有利於降低成（chéng）本。

    水泥管模具渠道施工具有縮短工（gōng）期、材料運（yùn）輸方（fāng）便、材（cái）料浪費少、倉麵多、工程施工流程簡單等特點（diǎn），因此從（cóng）施工（gōng）工藝而言預（yù）水泥（ní）管模具渠道更優於傳統現澆砼渠（qú）道。在進行用水泥管模（mó）具製造水泥管的時候，一定要注意水泥管模具的質量問題，因為水泥（ní）管模具的質量問題同時也影響了（le）製造（zào）出來的水泥（ní）管的質量問題。

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