水泥管懸輥製（zhì）管工藝

    水泥管懸輥製管工藝（yì）

    水泥管（guǎn）懸輥法製管（guǎn）是懸置式輥軸輥（gǔn）壓製管（guǎn）的簡稱。其原理為：懸置式的製管機主軸在電機驅動（dòng）下，以一定的速度旋轉，同時套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力（lì）被帶動旋轉。投入管模中的砼料在離心力作用（yòng）下均勻地分布於管（guǎn）模內壁。

    當投入砼料的厚度超（chāo）過管模的擋圈時，即受到輥壓力（lì）的作用（yòng），砼在輥壓力作用下逐漸密實。同時，由於砼表麵並不平整，管模旋轉時會產生振動，這種振動也有助於砼（tóng）的（de）密實。因此懸輥成型是在（zài）離心力、輥壓力、振動力（lì）的共同作用下使砼密（mì）實的。

    這種（zhǒng）製（zhì）管技術是澳大利亞羅克拉公司（sī）於上世（shì）紀40年代*先采用的。該工藝也因為其設備構造簡單，操作容（róng）易，且生產使用的是幹硬性砼，元浮（fú）漿產生，不汙染環境，生產的管子外壓強度（dù）高，所以從80年代引進開始，很（hěn）快就得到了普及，目前我國大約有一半的（de）製管企業有懸輥工藝生產線。但經過（guò）二十多年的生產實踐，我們發（fā）現，懸輥製管也存在如下一些（xiē）工藝上的難點：

    ①喂料厚度難掌（zhǎng）握。製管時（shí）喂（wèi）料必須超厚即砼厚超過管模擋圈（quān）才能得到輥壓，一般要求（qiú）管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的（de）。又由於管（guǎn）模在（zài）使用中擋圈（quān）的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在曆次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一（yī）直是比較突出（chū）的問題；

    ②對鋼筋骨架要求嚴格。在管子成型時，砼受到的機械輥壓力很大，對骨架也形成相當大的扭（niǔ）力，如（rú）使用手工綁紮骨架，就容易造成骨架（jià）變形、散架，從而影響管體結構強度，因此懸輥製管必須采用滾焊骨架。

    ③管子承口難以製作好，管身主要靠（kào）輥壓密（mì）實，當設有承口內模時，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作麵尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥工藝製作柔性接口管有一定（dìng）難度。

    因為以上這些原因，目前新上（shàng）的鋼筋砼排水管生產線，已較（jiào）少采（cǎi）用懸輥工藝。

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