夏季磚廠生產（chǎn）有哪些注意事項?

夏季高溫炎熱幹燥，磚廠（chǎng）也是高溫工作，安（ān）全在這個季節更是（shì）要格外重視。所以有很多需要注意的事。荷蘭磚*生產銷售商河（hé）南浚源管業（yè）有限公司下邊就給大（dà）家說說夏季磚廠生產需要注意的事項。

1、原料處（chù）理（lǐ）是生產中*重要的一個環節，是生產的基礎，是關係到成型質量好壞與否，成型產值高低，生產電（diàn）耗多少的一個關鍵工序。原料處理好了，不但（dàn）能夠使成型進程順暢地進行，生產出外觀和內涵質量都契合下一道工序請求的（de）濕（shī）坯，並且有利於坯體的枯燥和燒成。

在原料處理時，原料破破壞（huài）粒度，破破壞後的顆粒（lì）級配，原料的含水率，是生產進程中有必要操控的目標。對於原料（liào）的顆粒巨細來說，其*大顆粒度（dù）不（bú）能大於（yú）2mm，假如（rú）破碎後原（yuán）料（liào）中*大顆（kē）粒的粒度大於2mm，並且數量較大（dà）時（shí），因為該種顆粒外表和內部的功（gōng）能不一樣（yàng），*要對成型發生很大影響，使（shǐ）由擠（jǐ）磚機擠出（chū）的泥條遍地功能不一致，有的當地密度高，有的當地密度低，嚴峻時，原料顆粒較大，或許大顆粒（lì）所占比例較大（dà）時，與磚機泥缸壁的摩（mó）擦阻力較大，使擠出機擠出艱（jiān）難，較難成型，且生產電耗增大。

2、成型通過原料破破壞工段處理今後的原料，其*大顆粒度（dù）及顆粒級配契合成型請求（qiú），能不能成型出較高質量的濕坯，不光取決於擠出機的功能，並且取決於原料的含（hán）水率。

當原料（liào）的（de）含水率（lǜ）太低時，給成（chéng）型帶來很多艱難。一是下降成型坯體的質量;二是使設備的能耗明（míng）顯添加，添加設備的磨損程度;三是有可能對設備形成較大危害（hài）;四是設備無法成（chéng）型（xíng）出契（qì）合請求的（de）坯體，或許是能夠成（chéng）型，但產（chǎn）值極低。當原（yuán）料含水（shuǐ）率太高（gāo）時，成型也（yě）有必定（dìng）的弊端。

3、坯體枯燥，無論是天然枯燥還是人工枯燥（zào），其（qí）目（mù）的即是為了掃除坯中的成型水分，使其能夠到達燒成的請（qǐng）求。在排水時（shí），一方麵要將坯體中的水分排至坯體能（néng）夠進行燒成的程度，另一方麵要保證坯體不能發生枯（kū）燥裂紋，排水結束時，假如坯體的剩餘含水率到達（dá）6%以下就能滿意燒成的請求（qiú）了（le）。枯燥進程的脫水速度，與坯體的含水率。熱介質的溫度、濕度、流速、枯燥時刻都有很大聯係。熱介質溫（wēn）度越（yuè）高，脫（tuō）水（shuǐ）才能越強，越簡單脫去坯體中的水分，對枯燥越有利。

介質溫（wēn）度越大，其中的含水率越高，越挨近飽滿，其對坯體的脫（tuō）水才能越差，越不利於坯體枯燥脫水。熱介質流速越快，介質與坯體間的歸納換熱係數越大、換熱量越大，坯體吸收的（de）熱量越多，單位時刻蒸騰的水分越（yuè）多，越利於濕（shī）坯中水分的排出。

4、燒成坯體在窯爐中的燒成（chéng）進程，即是燃料的焚燒熱傳導，化學反應一起進行的進程，這是坯體燒（shāo）成的基（jī）本原理。在窯爐燒成時，假如窯（yáo）外的溫度越高，窯內與窯外的溫度差就越低，窯爐（lú）的散熱丟失就越小，燒成時所需求的燃料也就越（yuè）少。

夏（xià）季*要應注意燒成時（shí）刻窯內燃料的參加（jiā）。假如是全內焚燒磚，燃料在原料破破壞時就加進去了，這時應該比春、秋時節（jiē）參加的量要小一點，這麽就能堅持坯體燒成所需求的熱量與（yǔ）燃料傳給的熱量相契合，不會發生過（guò）火磚(焦磚)，也不會生產出欠火磚。

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